FAQ - Foire aux questions

La résine époxy est une résine synthétique qui durcit en mélangeant de la résine et du durcisseur. Il est utilisé dans de nombreux domaines, par exemple : Par exemple pour des tables rivière, des bijoux, des œuvres d'art, des revêtements, des revêtements de sol ou des moules de coulée. En raison de sa grande transparence et de sa résistance, il est particulièrement adapté aux projets créatifs et aux applications industrielles.

La résine époxy offre une large gamme de possibilités et d’applications. Néanmoins, il est judicieux d’utiliser des produits différents en fonction du type de projet. Nous vous proposons un aperçu de nos produits époxy et de leurs applications respectives.

Résine universelle E45 – Notre classique
La résine universelle E45 est un produit polyvalent absolu et est donc disponible dans notre boutique depuis très longtemps. La résine est idéale pour les couches de finition et le laminage et peut également être utilisée pour le revêtement de tapis GRP, entre autres. De plus, des projets plus petits peuvent également être réalisés en une seule fois.

Quelques faits sur la E45 :
🔵 Rapport de mélange : 100 g de résine / 45-50 g de durcisseur
🔵 Température de traitement idéale : 20°C
🔵 Temps de cuisson : jusqu'à 45 minutes
🔵 Durée de séchage généralement 24 heures
🔵 Hauteur de couche par processus : environ 1 cm
🔵 haute protection UV

Résine à couche épaisse D600 – Grands projets en une seule coulée
Contrairement à l'E45, la résine à film épais D600 offre l'avantage de pouvoir couler des couches jusqu'à une hauteur maximale de 10 cm. C'est pourquoi la résine est particulièrement demandée pour la production de tables de rivière, de panneaux époxy et généralement de projets avec des exigences de couches plus élevées.

Attention : En fonction de la quantité totale mélangée et de la température ambiante, l'épaisseur maximale de la couche de 10 cm peut varier. Vous trouverez plus de détails sur la page produit et dans les instructions ci-jointes.

Quelques faits sur le D600 :
🔵 Rapport de mélange : 100 g de résine / 50 g de durcisseur
🔵 Température de traitement idéale : 17°C
🔵 Durée de séchage généralement 72 heures
🔵 Hauteur de couche par processus : environ 10 cm
🔵 haute protection UV

Resin Art – Facile à utiliser et excellents résultats
Grâce au rapport de mélange particulièrement convivial et à la viscosité moyenne, la résine époxy de notre série Resin Art est particulièrement adaptée aux projets créatifs et artistiques. Il s'agit notamment de l'art fluide, du revêtement de finition, de la conception de bijoux, mais aussi du moulage de sous-verres, de marque-pages et de nombreuses autres applications passionnantes.

Faits en bref sur ResinArt :
🔵 mélange simple 1:1
🔵 viscosité moyenne à élevée
🔵 Durée de séchage environ 18 heures
🔵 transparent et brillant
🔵 Haute protection UV
🔵 non toxique et sans danger pour les aliments

Toutes nos résines sont fabriquées conformément aux directives de la Commission européenne sur les produits chimiques et tous les composants sont conformes à la directive Reach. Il convient toutefois de mentionner que les systèmes de résine époxy sont des produits dangereux. La résine époxy non durcie peut provoquer une irritation cutanée et des réactions allergiques. Des mesures de protection telles que des gants et une protection respiratoire sont donc fortement recommandées. Le contact direct avec la peau doit être évité car une exposition répétée peut provoquer une sensibilisation. Pendant le mélange et le traitement, une ventilation adéquate doit être assurée pour minimiser l’inhalation de vapeurs. Une fois complètement durcie, la résine époxy est sans danger pour la santé.

En raison de sa composition chimique à deux composants, la résine époxy n'est généralement jamais 100 % sans danger pour les aliments. Un certificat de « sécurité alimentaire » n'est disponible que pour les produits finis moulés. Notre résine n’est pas non plus déclarée comme étant sans danger pour les aliments à l’état liquide. Beaucoup de nos clients utilisent la résine pour les tables, les bijoux et les récipients. Une fois durci, le contact avec la peau ou les aliments n’est pas un problème.

Avec un kilo de résine époxy déjà mélangée, un mètre carré peut être recouvert d'une couche d'un millimètre d'épaisseur. Veuillez noter que la taille de la surface peut varier en raison de l'usure du matériau ou d'une épaisseur de couche différente.

Règle d'approximation : 1 kg de résine = 1 m² de surface = 1 mm d'épaisseur de couche

Pour calculer votre quantité individuelle, veuillez utiliser notre calculateur de quantité.

La résine époxy adhère bien au bois, au métal, au verre, au béton, à la pierre et à de nombreux plastiques. On peut également y verser des matières naturelles comme des feuilles ou des fleurs séchées, mais elles doivent être bien séchées. Les plastiques souples tels que le PE ou le PP ne conviennent pas car la résine n'y adhère pas. De plus, certains matériaux comme le silicone ou les bois gras peuvent provoquer des problèmes d’adhérence. Avant utilisation, le matériau doit toujours être testé pour sa compatibilité avec la résine époxy.

La résine époxy est connue pour ses excellentes propriétés, mais elle n’est pas complètement résistante à la chaleur ou au feu. Il peut supporter des températures élevées, mais il est important de le tenir éloigné des objets très chauds, comme des poêles ou des casseroles chaudes.

Il convient également de savoir qu'à une température constante d'environ 55°C, la résine époxy change d'état, passant de solide à caoutchouteux. Néanmoins, il peut être utilisé comme plan de travail dans la cuisine, à condition que des objets très chauds n'entrent pas en contact direct avec la résine. Il ne doit pas non plus être utilisé comme dessous de verre pour les tasses à thé ou à café, à moins qu'il ne soit protégé de la chaleur par un vernis protecteur spécial.

En résumé, la résine époxy est un bon choix pour une utilisation dans les zones à haute température à condition qu'elle soit conservée à l'écart des objets très chauds et, si nécessaire, protégée de la chaleur.

La résine époxy est parfaite pour les projets extérieurs. Avec notre résine universelle (E45), vous pouvez facilement réaliser des projets avec une faible épaisseur de résine. Pour éviter la décoloration causée par les rayons UV, nous recommandons d'utiliser des pigments de couleur ou un revêtement protecteur UV spécial.

Si votre projet dépasse une épaisseur de couche de 10 mm, vous devez utiliser notre résine à film épais (D600). Cette résine peut être coulée jusqu'à 10 cm de hauteur en une seule étape et offre déjà une bonne protection UV. De cette façon, vous pouvez réaliser votre projet extérieur de manière sûre et durable.

Cependant, une protection à 100 % contre le jaunissement ne peut jamais être garantie, car le degré de jaunissement dépend toujours de l'intensité et de la durée du rayonnement UV. Cependant, chacune de nos résines possède un filtre UV intégré.

La réponse est non. Les résines à film épais (D600), à film mince (E45) et Resin Art Series sont des systèmes coordonnés et ne doivent pas être mélangés, car cela peut entraîner de fortes réactions et généralement l'échec du projet.

Il est toutefois possible de couler une couche de film épais sur une couche déjà durcie de résine à film mince ou de Resin-Art-Series et vice versa.

Un mélange approprié est essentiel pour un durcissement correct. Utilisez toujours le rapport de mélange recommandé (par exemple 2:1 ou 1:1), qui doit être pesé exactement. Utilisez un récipient de mélange approprié et remuez lentement pendant au moins 3 à 5 minutes pour assurer un mélange homogène. Versez ensuite la résine dans un deuxième récipient (repot) et remuez à nouveau pour éviter les résidus non mélangés sur les bords du récipient. La formation de bulles peut être minimisée en remuant doucement. Toutes les bulles qui auraient pu se former peuvent être éliminées de la surface à l’aide d’un séchoir à air chaud, d’un brûleur Bunsen ou d’un spray isopropanol.

Le rapport entre la résine et le durcisseur est crucial pour un durcissement réussi. Un écart de plus de +/- 5% peut influencer la composition moléculaire et donc également affecter le résultat.

Trop de résine époxy peut donner lieu à une surface collante, tandis que trop de durcisseur aura un effet cristallin sur la surface. Afin d’obtenir un résultat optimal, il est donc important de respecter précisément le rapport de mélange prévu.

Si vous remarquez une surface collante sur votre résine époxy après quelques jours, cela peut être dû à un rapport de mélange incorrect. Pour obtenir des performances optimales, le rapport de mélange doit être maintenu aussi précisément que possible. Une tolérance maximale de +/-5% est recommandée.

Il est préférable de peser le matériau plutôt que de le mesurer en volume, car le mélange en fonction du poids est plus précis. Les fluctuations de température pendant le durcissement peuvent également entraîner des surfaces collantes. Dans ce cas, une couche collante et cireuse peut se former en raison d’une baisse de température. Il s'agit d'un processus chimique (blush aminé) et peut être facilement éliminé avec de l'alcool.

Lorsque vous travaillez avec des systèmes époxy, il est important de garder un œil sur la température ambiante, car elle peut accélérer ou ralentir la réaction du matériau.

À des températures élevées supérieures à 20°C, la résine réagit plus rapidement que d'habitude et peut même durcir prématurément. Essayez donc de ne pas arroser lorsque la température extérieure ou ambiante est trop chaude. Si nécessaire, baissez la température de la pièce.

En revanche, la résine froide réagit plus lentement. Pour obtenir une maniabilité optimale, la résine et le durcisseur stockés à froid doivent être ramenés à température ambiante pendant 2 à 3 heures avant utilisation.

Utilisez la résine époxy aux bonnes températures pour obtenir des résultats optimaux.

Avant de commencer le ponçage et le polissage, il est essentiel que la résine époxy soit complètement durcie. Dans le cas contraire, il existe un risque d’endommager la surface, ce qui peut entraîner un travail et un temps supplémentaires.

ponçage de la résine époxy
Commencez le processus de ponçage avec du papier de verre grossier (grain 80 à 120) pour éliminer les irrégularités ou les zones en relief. Assurez-vous d’appliquer une pression uniforme pour obtenir une finition uniforme. Utilisez une ponceuse orbitale ou une ponceuse manuelle pour assurer un mouvement de ponçage efficace et uniforme.

Veillez à ne pas appliquer trop de chaleur sur la surface de la résine, sinon elle risque de devenir trouble. Le ponçage humide peut ici aider. Une fois les imperfections grossières lissées, passez progressivement à un papier de verre plus fin (grain 240 à 3000) pour lisser davantage la surface et la préparer au polissage. Lors du ponçage, il est important de nettoyer régulièrement la surface pour vérifier la progression et s'assurer que toutes les rayures et irrégularités sont éliminées.

polissage de la résine époxy
Une fois la surface complètement poncée et lissée, il est temps de polir l'époxy pour obtenir un aspect brillant et professionnel. Utilisez une polisseuse avec un accessoire de polissage souple pour obtenir une finition uniforme et brillante. Choisissez une pâte à polir de haute qualité spécialement conçue pour les surfaces en résine époxy.

Appliquez le vernis uniformément sur la surface et polissez en mouvements circulaires doux pour obtenir une finition uniforme. Veillez à ne pas laisser la polisseuse trop longtemps au même endroit pour éviter une surchauffe qui pourrait l'endommager. Après le polissage, nettoyez soigneusement la surface pour vous assurer qu'il ne reste aucun résidu de vernis.

Nettoyage final et scellement
Après le polissage, il est important de bien nettoyer la surface pour éliminer tous les résidus d'abrasifs et de produits de polissage. Pour ce faire, utilisez un chiffon doux non pelucheux ou un chiffon en microfibre associé à un produit nettoyant doux.

Veillez à ne pas utiliser de produits de nettoyage agressifs car ils pourraient provoquer des rayures. Une fois la surface propre et sèche, appliquez un scellant de haute qualité pour protéger l'époxy des rayures, de l'usure et des influences environnementales. Choisissez un scellant spécialement conçu pour les surfaces époxy afin d’assurer une protection et une brillance durables.

Techniques et astuces avancées pour des traitements de surface professionnels

Pour des finitions professionnelles et des projets exigeants, des techniques plus avancées peuvent être nécessaires pour obtenir les meilleurs résultats possibles. Voici quelques conseils avancés qui peuvent vous aider à améliorer davantage vos compétences en matière de ponçage et de polissage époxy :

1. Technique de ponçage humide : Dans cette technique, le papier de verre est humidifié avec de l'eau pour permettre un meilleur lissage de la surface et moins de développement de poussière. Cela peut donner une finition plus lisse et faciliter le processus de ponçage.

2. Utilisez des produits de polissage très brillants : Investissez dans des produits de polissage et des cires très brillants de haute qualité spécialement conçus pour les surfaces époxy. Ces produits peuvent aider à créer un effet miroir impressionnant et à améliorer la brillance et la clarté de la surface.

3. Utilisation d'outils de polissage spécialisés : pour les traitements de surface exigeants, des outils de polissage spécialisés tels que des polisseuses hautes performances et des accessoires de polissage spécialement conçus peuvent offrir une amélioration considérable de l'efficacité et de la qualité. Ces outils permettent un polissage précis et contrôlé qui peut donner lieu à une finition impeccable.

4. Superposition et polissage multiple : Pour les projets qui nécessitent des niveaux de douceur et de brillance particulièrement élevés, il peut être nécessaire d'appliquer plusieurs couches de résine époxy et de poncer et polir entre les couches. Cette superposition peut donner lieu à une surface particulièrement profonde et brillante qui semble impressionnante et professionnelle.

Oui, définitivement ! Nous recommandons de ne pas verser plus que l'épaisseur de couche maximale recommandée par passage. Exemple de résine universelle E45 (épaisseur de couche max. 1 cm) : Si vous souhaitez par exemple couler une épaisseur de couche de 3 cm, vous devez d'abord couler 1 cm. Après environ 6 à 8 heures, vous pouvez verser la deuxième couche de 1 cm et après encore 6 à 8 heures la troisième couche de 1 cm. Cela empêchera la résine de trop chauffer et de provoquer des fissures indésirables. Au final, vous ne verrez aucune démarcation entre les différentes couches et vous aurez une transition claire.

Notre résine à film épais D600 convient aux hauteurs de coulée de 10 cm. La formulation chimique du durcisseur a été modifiée de telle manière qu'une forte réaction exothermique est largement retardée par le temps de durcissement prolongé.

Veuillez toutefois noter que si le volume est trop important (par exemple, une table de rivière), un échauffement accru peut toujours se produire. C'est pourquoi nous recommandons de couler la couche épaisse en plusieurs étapes.

L'épaisseur maximale de la couche coulée dépend du volume total à couler et de la température ambiante. Plus le volume est important, plus la hauteur maximale de versement est basse. Plus de détails et de graphiques peuvent être trouvés sur la page des détails du produit D600.

Oui , à condition que la couche inférieure soit déjà complètement durcie, une nouvelle couche peut facilement être coulée. Assurez-vous que la couche durcie est exempte de corps étrangers, ainsi que de graisse, d’huile et d’humidité. Si le premier moulage a eu lieu il y a plus de 3 jours, nous recommandons de poncer la couche inférieure avec du papier de verre grain 150.

Les causes possibles de votre problème sont les suivantes : le matériau n'a pas été mélangé à 100 % de manière uniforme et intensive ou le rapport de mélange n'était pas exactement correct.

Solution proposée : 1ère variante Veuillez enduire les zones laiteuses de vinaigre de cognac incolore (légèrement dilué avec de l'eau), attendez environ 30 minutes puis rincez à l'eau claire. (D’autres bons solvants sont l’acétone et l’isopropanol)

2ème variante : Poncez les surfaces laiteuses avec du papier de verre grain 240 jusqu'à ce que la surface laiteuse disparaisse. Appliquez ensuite à nouveau une fine couche de résine neuve sur toute la surface à l'aide d'un rouleau ou d'un pinceau et, si nécessaire, polissez-la après durcissement.

Notre résine est soumise à des tests permanents de qualité et de sécurité selon les normes allemandes les plus élevées. De cette manière, nous garantissons une qualité constante et une résine époxy optimale pour une large gamme d'applications.

Les réactions chimiques (réactions exothermiques) telles que l'ébullition ou l'écaillage et la fissuration de la résine sont dues aux erreurs d'application suivantes :

La résine a été versée beaucoup plus haut que ce qui est indiqué dans les instructions. Danger! Même pendant la durée de vie du pot, la résine mélangée ne doit pas être laissée reposer trop longtemps ni à une température trop élevée (par exemple dans le seau de mélange).

Les matériaux qui sont entrés en contact avec la résine époxy étaient humides, huileux ou gras. Danger! Lorsque vous travaillez le bois, veillez à assurer une étanchéité adéquate. Dans le cas contraire, le bois risque d'absorber l'humidité et de bouger, ce qui peut entraîner l'écaillage de la résine époxy sur les projets déjà réalisés.
Pour sauver un projet échoué, la résine époxy défectueuse peut être retirée. Les zones mousseuses ou collantes peuvent être traitées avec de l'alcool, de l'acétone ou du vinaigre de cognac. Après un nettoyage complet, les cavités peuvent être remplies de nouvelle résine.

Les résines époxy ont généralement tendance à ce que l’on appelle la « cristallisation ». Cet effet est principalement observé pendant la saison froide. Il peut arriver que le composant résineux (A) présente une décoloration blanchâtre ainsi qu'un changement de consistance. Il s’agit souvent d’une substance laiteuse, grumeleuse ou très solide. Le phénomène décrit n'est pas un défaut mais une réaction chimique aux températures froides pendant le transport ou le stockage et est similaire à la congélation de l'eau. Si le composant est placé dans un bain-marie à 60-70°C pendant environ 20 à 60 minutes (ou placé sur le radiateur), la résine peut à nouveau se liquéfier complètement. La résine peut alors être à nouveau utilisée normalement. Veuillez laisser la résine époxy refroidir à température ambiante avant utilisation.

Oui! Nous fournissons toujours de la résine époxy transparente et cristalline. Cependant, il existe des pigments de couleur, des pâtes de couleur et des encres de couleur que vous pouvez ajouter lors du mélange de résine époxy pour colorer le matériau selon vos souhaits.

Nous proposons 4 couleurs différentes :

• Pigments de couleurs métalliques : pigments en poudre aux effets intenses et chatoyants. Idéal pour les structures marbrées ou profondes en résine époxy. - opaque .
• Pâtes colorantes : Couleurs crémeuses, hautement concentrées, qui colorent complètement la résine et sont faciles à doser. - opaque
• Encres de couleur : Couleurs liquides et semi-transparentes qui offrent des dégradés de couleurs doux et des accents de couleurs subtils. - semi-transparent
• Encres à alcool : Encres à base d'alcool qui créent des effets dynamiques tels que des explosions de couleurs ou des structures cellulaires dans l'art de la résine. - semi-transparent

Pour colorer intensément la résine époxy, vous avez généralement besoin de 1,5 à 2 % du poids de la résine en pigments de couleur , en fonction de l'intensité de couleur et de l'opacité souhaitées. Pour un look transparent ou légèrement teinté, 1% suffit souvent. Commencez avec une plus petite quantité et ajoutez-en plus si nécessaire pour obtenir l'intensité de couleur souhaitée.

Ajoutez goutte à goutte l’encre de couleur hautement concentrée dans le mélange de résine époxy déjà mélangé. Plus on ajoute de colorant , plus la saturation devient forte . Toutes nos couleurs transparentes peuvent être mélangées entre elles et peuvent être créées par des combinaisons de couleurs selon la loi de la théorie des couleurs, par exemple bleu et jaune = vert.

Un flacon (10 ml) suffit pour colorer 3,75 à 7,5 kilogrammes de résine époxy (selon la couleur). Il s'agit d'une encre de couleur transparente pour l'art de la résine époxy à colorier. Créez vos propres combinaisons de couleurs et effets avec les couleurs de Dein-Epoxidharz.

Pour une conservation optimale des résines époxy, il est important de fermer hermétiquement les contenants et de les stocker à l'abri de la lumière. La durée de conservation des résines époxy est en moyenne de 12 mois. Si ce délai est dépassé, des pertes de qualité peuvent survenir. La température de stockage optimale se situe entre 10°C et 25°C.

La résine époxy doit être éliminée de manière responsable, car elle est considérée comme un déchet dangereux à l’état liquide. Voici quelques conseils sur la façon d’éliminer correctement la résine époxy et ses résidus :

1. Laisser durcir :
– Avant de jeter la résine époxy, laissez tout résidu restant durcir complètement. Cela peut être accéléré par le temps de durcissement normal ou par de la chaleur supplémentaire.

2. Tri des déchets :
– La résine époxy durcie peut être jetée avec les ordures ménagères. La résine époxy liquide entre dans la catégorie des « déchets dangereux ». Il ne faut donc pas le jeter avec les ordures ménagères. Il doit plutôt être déposé dans un point de collecte de matières dangereuses ou dans un centre de recyclage local.

3. Élimination au point de collecte :
– Les points de collecte des marchandises dangereuses ou les points d’acceptation spéciaux pour les déchets dangereux se trouvent généralement dans les centres de recyclage ou les décharges de déchets. Ici, vous pouvez éliminer en toute sécurité la résine époxy durcie.

4. Éliminez gratuitement les petites quantités :
– Dans de nombreux cas, l’élimination de petites quantités commerciales de déchets dangereux est gratuite. Vérifiez auprès de votre centre de recyclage local pour connaître les conditions exactes.

Il est important de respecter les règles et réglementations locales concernant l’élimination des déchets dangereux, car elles peuvent varier selon la région.

Il est important d’être conscient des dangers et des risques potentiels associés à la manipulation de la résine époxy et de prendre les précautions de sécurité appropriées pour vous protéger et protéger les autres contre les risques potentiels pour la santé.

Dangers et risques de la résine époxy :
1. Irritation cutanée et respiratoire :
La résine époxy peut provoquer des irritations et des allergies si elle entre en contact avec une peau non protégée. Les produits chimiques contenus dans la résine peuvent attaquer la peau et provoquer de graves irritations. De plus, les fumées dégagées lors du processus de séchage peuvent provoquer une irritation respiratoire et des problèmes de santé.

2. Ingrédients toxiques :
Certains composants de la résine époxy sont potentiellement toxiques. Lorsqu'ils sont chauffés ou manipulés de manière inappropriée, des fumées dangereuses peuvent être libérées et causer de graves problèmes de santé. Le contact direct avec ces produits chimiques peut entraîner des effets aigus ou à long terme sur la santé.

3. Risque d’incendie :
La résine époxy est une substance inflammable. Une manipulation ou un stockage inapproprié peut entraîner des incendies et des situations dangereuses. Les incendies qui en résultent peuvent se propager rapidement et causer des dommages matériels et des blessures importants.

Méthode de travail correcte avec la résine époxy :
1. Équipement de protection individuelle (EPI) :
Portez toujours un équipement de protection individuelle approprié pour vous protéger des risques potentiels de la résine époxy. Il s’agit notamment de gants de protection, de lunettes de sécurité et d’un respirateur pour protéger la peau du contact direct et les voies respiratoires de l’inhalation de fumées.

2. Aération :
Assurez-vous de toujours travailler dans des zones bien ventilées pour réduire la concentration de fumées et minimiser le risque d’irritation respiratoire. Idéalement, travaillez à l’extérieur pour assurer une circulation d’air maximale.

3. Évitez le contact direct avec la peau :
Si vous entrez en contact avec de la résine époxy, lavez soigneusement votre peau avec de l’eau et du savon pour réduire une éventuelle irritation. En vous lavant soigneusement, vous pouvez empêcher les produits chimiques de pénétrer la peau et de provoquer des réactions indésirables.

4. Manipulation sûre des produits chimiques :
Conservez la résine époxy et tous les produits chimiques associés dans un endroit frais et bien ventilé, hors de portée des enfants et des animaux domestiques. Évitez également l’exposition à la chaleur ou au feu afin de minimiser le risque de réactions chimiques ou d’incendies.

5. Suivez les consignes de sécurité :
Suivez toujours les consignes de sécurité et les instructions du fabricant pour minimiser les risques d’accidents et de problèmes de santé. Veuillez prendre le temps de lire et de comprendre attentivement les instructions et n'hésitez pas à demander des informations supplémentaires si vous n'êtes pas clair sur quelque chose.

Lors du travail avec de la résine époxy, des mesures de sécurité sont essentielles pour éviter les risques pour la santé.

Mesures de sécurité importantes
Zone de travail bien ventilée : La résine époxy peut dégager des fumées pouvant irriter les voies respiratoires. Travailler à l’extérieur ou dans un endroit bien aéré.

Eviter le contact direct avec la peau : les résines époxy et les durcisseurs peuvent provoquer des allergies et des irritations cutanées. Portez toujours un équipement de protection approprié.

Tenir hors de portée des enfants : Les résines époxy sont des substances dangereuses et doivent être stockées et utilisées de manière responsable. Veuillez garder votre matériel hors de portée des enfants.

Équipement de protection recommandé
Les gants de protection protègent contre le contact avec la peau.

Masque respiratoire avec filtre à charbon actif réduit l'inhalation de vapeurs.

Des lunettes de sécurité ou une protection du visage évitent les éclaboussures dans les yeux.

Les vêtements à manches longues offrent une protection supplémentaire pour la peau.